Компрессор используется для выработки и подачи сжатого воздуха или другого газа под давлением к различным устройствам. Применяют такое оборудования в строительных, ремонтных, монтажных, реставрационных и других работах.
Сфера применения компрессоров не ограничивается строительством зданий и сооружений. Их используют при строительстве дорог, в жилищно-коммунальном хозяйстве, в мастерских и автосервисах, на производстве. Основными же «потребителями» сжатого воздуха в строительно-ремонтной сфере остаются пневматические инструменты и оборудование, например:
- ударные (отбойные молотки, пробойники, зубила, пистолеты для гвоздей и др.);
- с механизмом вращения (шуруповерты, шлифмашины, пневмодрели и др.);
- нагнетательные (пескоструйные установки, краскопульты и т. п.) и многие другие.
Для работы с пневмоинструментами необходимо учитывать производительность компрессора. Ее рассчитывают исходя из потребляемого инструментом количества воздуха плюс около 30-45%. В среднем этот показатель составляет около 400 л нагнетаемого воздуха в минуту.
Классифицируют компрессоры по критериям, в числе которых:
- степень мобильности – стационарные и передвижные;
- вид используемой энергии – электрические, бензиновые, дизельные;
- создаваемое давление – низкое (0,15 — 1,2 МПа), среднее (1,2 — 10 МПа) и высокое (10 — 100 МПа), есть также вакуумные и компрессоры сверхвысокого давления;
- принцип действия – винтовые, поршневые, центробежные, осевые, струйные и др.
У каждого вида компрессора по принципу действия есть свои плюсы и минусы. Например, поршневые модели наиболее простые по конструкции, отличаются невысокой стоимостью и легкостью обслуживания, но имеют более короткий срок эксплуатации, чем винтовые. Последние также работают практически бесшумно, имеют более высокий КПД.